雙相不銹鋼的應力腐蝕測試辦法是有很多種的，那些快速試驗法是依據不同的目的來確定的，對于那些方法的要求是一定要和實際產生的應力腐蝕有著相同的破裂機制，即試驗法應可以反應出在實際使用條件下應力腐蝕破裂的傾向性。

雙相不銹鋼板

試驗方法目的有如下幾點。

首先在一定腐蝕介質中比較各類金屬材料的應力腐蝕破裂的敏感性，需要做選材試驗。其次是評定在特定的腐蝕介質中合金的成分、組織或熱處理等對應力腐蝕破裂的敏感性，發展新的合金材料。其三是應力腐蝕機理的研究。其四是評定在一定的腐蝕介質中防護措施的有效性。

經常使用的應力腐蝕的試驗方法有恒變應法、恒載荷法、慢應變速率法和斷裂力學法。

其中恒應變法，其應力來源是加工變形形成的殘余應力，應力無法定量，通常應力要大于屈服強度，因為生產設備的殘余應力也經常會達到或大于屈服強度，其主要缺點是各平行試樣的應力值通常無法一致，當裂紋產生后還會引起應力松弛，使裂紋擴展緩慢或中止。

恒載荷法在恒載荷下做拉伸試驗。這種辦法的應力腐蝕破裂判定標準是破裂時間，還能獲得應力腐蝕破裂的臨界應力值。

慢應變速率法，將拉伸試樣放在裝有試驗溶液的容器中，裝入特制的慢應變速率試驗機中，用固定的緩慢的應變速率拉伸試樣，直至拉斷。此法可使試樣在短期產生應力腐蝕破裂。此法通過斷口形貌和韌性指標判斷試樣的應力腐蝕破裂的敏感性，韌性指標不顯著時也可用載荷一延伸率曲線下的面積來判定。此法通常用作試驗室內的選材試驗以及比較環境因素等的影響。但用此法當材料產生應力腐蝕破裂時并不說明在實際環境中也必然會迅速產生應力腐蝕破裂。

斷裂力學法，用缺口或預制裂縫試樣進行試驗，可得知應力水平和裂縫擴展速率的關系，這對于設計中防止雙相不銹鋼突發性應力腐蝕事件是很有用的。