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      316和316L不銹鋼的選擇標準

      來源:頂亮金屬 | 發布日期:2023-10-10 | 瀏覽:0

      316L不銹鋼由于其自身優異的耐腐蝕性在化工行業有著大規模的應用,316L是屬于18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種,材料中添加了2-3%的鉬元素。在316L的基礎上,也衍生出很多鋼種,例如添加少量鈦元素后衍生出的316Ti,添加少量氮后衍生出的316N,增加鎳、鉬含量衍生出的317L不銹鋼。

      316L不銹鋼卷

      316L不銹鋼卷

      目前現貨316L不銹鋼大多數都是按照美標來生產的。從成本角度考慮,鋼廠通常把產品的鎳含量盡可能的降低。按照美標規定,316L不銹鋼的鎳含量是10-14%左右,日標則規定,316L的Ni含量要達到12-15%左右。按最低標準,美標和日標在Ni含量上有2%的差距,體現到現貨價格上的差距就非常大,因此在選購316L產品時需要仔細看清,注意產品是參照ASTM還是JIS標準。

      316L不銹鋼中的鉬元素含量使得該鋼種擁有優異的抗點蝕能力,可以安全的應用于含Cl-等鹵素離子環境。因為316L不銹鋼主要應用的是其化學性能,鋼廠對316L不銹鋼的表面檢查要求稍低(相對304不銹鋼),對表面要求較高的客戶要加強表面檢查力度。

      因為316L與304不銹鋼在價格上有著相當大的差距,有的不良貿易商將304不銹鋼冒充316L出售。因為304不銹鋼不具備抗點蝕能力,假如出現點蝕穿孔會造成泄漏,這在化工行業將會造成重大安全事故,因為建議對產品做一下化學成分分析,以確保安全。

      現在市場上很少有316不銹鋼種,316的碳元素含量上限是0.08%,而316L的碳含量上限是0.03%。因為現在的精煉技術已經非常成熟,鋼廠能夠很好的降低碳元素含量,而市場對316的需求也不大,因此鋼廠通常只出316L,如果需要316則需向鋼廠訂貨。

      316和316L因為碳元素含量的不同,在性能上也有差距。碳元素含量越高則越容易引發晶間腐蝕,假如在焊接的時候。較高的碳元素含量也會增強316L不銹鋼的抗拉和屈服強度。316的抗拉和屈服強度上限分別為515、205MPa(ASTM A240M標準),316L的抗拉和屈服強度上限分別為485和170MPa(ASTM A240M標準),而延伸率和硬度美標規定都是一樣的,分別為40%和HB217。

      依據上述數據可以看出,如果需要對鋼種進行焊接,則可以采用316L鋼種。如果不需要焊接的,那么就是對鋼種強度要求較高的,就要使用316不銹鋼。

      【本文標簽】 316 316L

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